俗话说“打虎亲兄弟,上阵父子兵”,潍坊特钢集团有限公司的员工里,不乏父子全是炼钢工人的“父子兵”。今年46岁的张寿胜在钢厂工作了大半辈子,在他的劝说下,22岁的儿子张国进今年也进厂成了一名炼钢工人。相比张寿胜刚入厂时,如今张国进的工作环境已发生了翻天覆地的变化,两代炼钢人的接力也见证了潍坊钢铁业技术的发展历程。自我市开展“三八六”环保行动以来,更多的炼钢人也见证了钢铁业环保水平的突飞猛进。

　　调度
看监控遥控指挥
　　8月1日上午,天气非常闷热,在潍坊特钢集团有限公司的炼钢车间内,工人们正在各自岗位上有条不紊地忙碌着。在车间最中央,有一排小房子,这里是炼钢厂的调度室,调度主任张寿胜正在监控屏幕前盯着各个环节,并用对讲机不时地调度各个行车,让他们把转炉里的钢水吊到相应的地方。
　　1986年,当时的潍坊钢丝二厂(潍坊特钢集团有限公司的前身)招工,18岁的张寿胜便去应聘当了工人,当时的钢丝二厂并没有炼钢设备,全是一些加工项目,张寿胜进厂后就做一些铆焊工作。1990年,厂里组织员工去烟台学习炼钢,随后便购进了一个一吨半的炼钢炉,张寿胜的炼钢生涯就此开始。
　　张寿胜告诉记者,当时的炼钢条件非常恶劣,全是露天作业。“每到夏天,上边太阳晒下面炉子烤,特别难捱。”回忆起以前的经历,张寿胜依然很难忘。虽然高温天气人很受罪,但单位会发放一些高温茶、冰棍、绿豆汤等给员工们解暑。1993年,全国钢材市场行情变好,工厂盖了一个工棚,张寿胜终于不用再在烈日下炼钢了。1997年工厂整体搬迁后,工作环境和工艺流程都大大优化。
　　“当年炼钢的时候谁能想到能有个空调房啊,以前调度班长要在车间里来回跑,有什么指令要传达就赶紧跑到需要传达指令的工作人员身边,使劲喊话告诉他,有时候一天下来腿都跑直了,嗓子都喊哑了。”张寿胜感叹道,如今他的调度室里有16个监控探头,炼钢的每一个环节都收录眼底,哪里有什么情况随时通过对讲机通知相关人员,以确保工作不出现丝毫差错。
防护
安全帽不断升级
　　在张寿胜的右手手背上,有一块面积不小的黑色疤痕。他告诉记者,这是1994年的时候留下的。当时张寿胜正指挥一辆装载车将模具挪动地方,突然钢花溅到了他的手上。“当时可疼了,赶紧抹上了烫伤膏,但根本没法止疼。”张寿胜说,几乎每一名老钢铁工人都曾有过被烫出“钢花斑”的经历。
　　手上有被钢花烫伤的痕迹,对张寿胜来说,似乎更像是一种加冕的仪式,这代表着他曾经是一名优秀的炼钢工人。据张寿胜介绍,以前对炼钢工人的保护措施没有现在这么好,很多炼钢工人的手上满满的都是烫伤的痕迹。“举一个例子就能知道现在比以前的条件好很多了。以前安全帽是塑料的,现在的这种安全帽要比以前的那种要厚实得多。而且以前人们的安全防范意识也差,只注重产量的增加,再加上安全措施不到位,就难免出现一些问题。现在每天都要开安全会议,各种安全标语贴在车间,厂里还定期发放安全帽、工作服和工作鞋等。”张寿胜告诉记者。
　　炼钢的各个步骤逐渐实现了自动化,也让钢厂的安全事故几乎不再发生。在张寿胜的调度室外侧,就是一个12流的连铸机,钢水通过连铸机可以制造出各种类型的钢材,不再用人工浇钢水。张寿胜对记者说:“以前都是用模具制造钢材,需要工人使用工具把钢水倒入模具,那样产量低而且生产出来的钢材质量差。再就是技术跟不上,如果引入连铸机,钢水灌注的速度跟不上,那连铸机也就失去了存在的必要。”记者了解到,这个12流的连铸机是2008年引进的,是当时全国第二台12流连铸机。
环保
建设花园式钢厂
　　工作环境变好了,炼钢技术提高了,但环保问题一直被一些钢厂回避。张寿胜则告诉记者:“以前效益优先,国家和企业对环保问题不够重视,但现在不一样了,厂里光给转炉和精炼炉投入的除尘设备就价值3800万元,这还是我们这一个车间,整个集团投入的环保资金非常巨大。这样不仅周围的环境变好了,而且对我们这些长期在车间工作的工人来说也是一个好消息。”
　　张寿胜说的并不假,我市不断加大环境保护力度,尤其是开展“三八六”环保行动以来,钢厂的环境污染问题得到重视。据了解,截至2013年底,潍坊特钢集团有限公司在环境污染治理方面累计投入6亿元,包括焦化厂干熄焦改造、脱硫、挡风墙和各工序除尘等设施投入2.2亿元、烧结机脱硫和机头机尾除尘投入1.2亿元……据介绍,这些环保设施一年的运行费用就高达4000万元。2014年,钢厂决定新增环保投入预计近2亿元,将环境污染的影响降到最低。潍坊特钢集团有限公司副总经理陈洪庆告诉记者,公司的目标是建成同行业的花园式钢铁企业。
防暑
饮品药品花样多
　　8月1日上午,张寿胜在调度室内接到一个电话,让他有空去领取本周的高温茶补贴。记者了解到,由于钢铁行业的特殊环境,大部分钢厂都会采取各种防暑降温的措施来保证职工的人身安全。
　　正在炼钢车间连铸机处工作的小王告诉记者,钢铁行业的厂房内温度偏高是无法改变的,因为要炼钢就必须在这样一个环境里工作。但钢厂也采取了各种防暑降温的措施,除了发放免费高温茶、绿豆汤外,还在中午的时候发放冰棍帮员工们降温。此外,还发放风油精、仁丹等药物,让工人使用降暑。
　　陈洪庆告诉记者,钢厂这两天正忙着联系一家奶制品企业,他准备给一线炼钢工人发放一种既能解暑又能保证营养的奶制品。
操作
自动化代替人力
　　张寿胜的儿子张国进今年22岁,刚刚大学毕业的他在父亲的影响下进入钢厂,现在在棒线车间参与棒线自动化机器的信号调试工作。8月1日上午,记者在棒线车间看到,这里有各种电子设备,张国进正在一台设备前进行调试,由于更换设备没有生产,屋内的温度并不是特别高。他告诉记者,这台机器是油气润滑控制机,通过喷洒油气来保证轧钢机能够顺利运转。
　　说起自己来钢厂工作,张国进显得很坦然。“可能受爸爸影响比较大吧,小时候爸爸经常带着安全帽回家,我还戴着玩过呢。说实话小时候并没有想过成为一名炼钢工人,虽然从来没有在家听爸爸说起过炼钢工人的辛苦,但总感觉炼钢需要很好的体力和耐力。”今年大学毕业后,张寿胜才跟他讲了炼钢行业这些年的变化,张国进也心动了,就答应来钢厂试试。
　　记者了解到,棒线车间是将炼钢车间的钢坯进行加热,然后根据需要制作成不同型号的棒线钢材,算是“父亲炼钢、儿子轧钢”,这两个都是钢厂工作的重要环节。与以前相比,这两个环节已发生了巨大的变化。张寿胜告诉记者,以前轧钢都是由工人拿着长腿的钳子将加热后的钢材送入轧钢机,如今这一切已实现自动化,所以送儿子来钢厂并不是来吃苦的,而且他是大学毕业,也希望他能用自己的所学让钢厂的技术更加进步。
　　“以前觉得在钢厂上班都会特别热,进来之后发现并非如此,而且钢厂会提供高温茶、冰棍等,听说还要发放奶制品,这种待遇爸爸以前肯定没享受过。”张国进自豪地说。　文/图　本报记者　范国强