周建章苦练基本功,掌握过硬的钳工技术
　　18岁进厂当学徒工,3年学徒期间每天抡锤子上万次,最终创造了单边间隙仅有一张A4纸厚度的纪录。寿光康诺精工有限公司工装模具班班长周建章如今已从业20余年,独立完成50余项技术改进项目,见证了钳工工种从手工打磨到机器制造的转变。8月12日,周建章表示,作为厂里的老钳工,他会将自己掌握的钳工技艺毫不保留地传授给新一代。
　　每天抡锤上万次
　　8月12日,记者在寿光市的康诺精工有限公司里见到周建章时,他黝黑的脸上带着一丝倦意,双眼布满红血丝。通过交谈,记者得知,由于前一天晚上厂里有一批铸件要生产,他一直在现场盯着,等铸件生产完并检查合格,已是凌晨。在厂里工作20余年,类似的加班对周建章来说早就习惯了,甚至有一年,他加班的时间总和有两个月之多。
　　今年41岁的周建章18岁进厂当学徒工,跟着厂里的师傅学习钳工基础知识。按照厂里的惯例,学徒工要想出徒,必须学满3年。3年的时间不短,对学徒工来说更是一个巨大的挑战,因为按照师傅的要求,每个学徒工每天抡锤子的次数不能少于1万次。
　　进厂前,他们是用笔写笔记的学生；进厂后,圆珠笔一下子换成锤子,每天还得抡1万次,同期的学徒工几乎都不能适应。“不过即使适应不了,大家也都咬牙坚持。”周建章说,那段时间他的胳膊上贴满了止疼膏。也正是靠着这份坚持,周建章掌握了一身过硬的钳工技艺。
创单边最小间隙
　　2010年,周建章第一次参加潍坊市第四届职工职业技能大赛钳工比赛,经过4个小时激烈角逐,他凭着扎实的基础获得了二等奖。“整场比赛我们需要完成一件作品,从画图设计到挫配,所有环节都要一个人完成,纯手工制作,耗时又耗力。”周建章说,他当时制作的凹模与凸模之间,闭合后仅有0.1毫米的间隙,相当于一张普通A4纸的厚度,这创造了单边间隙最小的纪录,而且该纪录至今未被打破。
　　“钳工的活又脏又累,现在学这个的年轻人很少了。而且厂里基本已实现机械化和自动化,很多零件用机器就能生产,手工制作零件的年代已成为历史。”作为一名老钳工,周建章亲眼见证了钳工工种由兴到衰的过程,当年跟他一起进厂的钳工学徒也都早已另谋他职,如今只剩下他一人在坚持。他说,机器制造零件虽快,但用手工打磨出来的零件,准确度更胜一筹。
改进项目50余个
　　周建章喜欢琢磨研究,当年厂里开始研发新型防爆增压器,国内没有类似案例,他只能凭着自己的经验一次又一次地试验,每天都泡在车间里。3个多月后,他终于设计制作出防爆水冷涡轮模具,解决了很多工艺技术上的重大难题。辛苦的付出总会有回报,该产品获得省科技进步二等奖。
　　这么多年来,周建章独立完成的技术改进项目多达50余个,他自行编制完成的模具设计、加工、组装、维修作业内控标准,为整个模具制作过程提供了可靠依据。“生产中看到问题,就会下意识地改造一下,只是想让生产出来的模具成功率更高。”对于自己改进的项目,周建章说都是顺手的事。
　　虽然现在的钳工“动枪动刀”的机会少了,但对于每个初入行的新手来说,基础知识还是必备的,周建章自然成了不少人的师傅,先后带了50多个徒弟。“钳工里很多技艺是要亲自动手、长时间操作后慢慢悟出来的,是一辈子的手艺。”周建章说。　文/图　本报记者　窦圆娜