潍柴重机滨海铸造厂陈建国坚守在生产一线,日常生产无一不精
　　今年49岁的陈建国是潍柴重机股份有限公司滨海铸造厂造型车间新产品班班长,31年来,他一直坚持在生产第一线。50多种生产件号,几百道工序,陈建国无一不精。31年炼就一名高级技师,他被同事誉为造型领域的“百科全书”。
爱较真,创下连续七个月无生产废品的纪录
　　工作中的陈建国是个一丝不苟、爱较真的人。陈建国带领的滨海铸造厂新产品班承担着工厂新件号的验证生产工作,日常生产的件号足有50多种,工序更是达到了几百道,再加上生产的件号是新产品,且生产任务会随时调整,陈建国每天都要打起十二分的精神,不能出一点差错。
　　因为是验证新产品,机械生产很难掌握,主要依靠手工造型,所以日常生产中的陈建国和同事们都是一手拿着图纸一手进行生产。手工造型就意味着容易出现尺寸偏差,因此铸件废品率高就成了正常的事,而且陈建国所在的滨海铸造厂生产的都是船用大功率发动机的关键铸造毛坯,具有体积大、质量重等特点,这更加大了铸造的难度。降低废品率,这对生产者的技艺和工作态度提出了极高的要求。陈建国凭着精益求精的工艺技术,带领班组成员创下过连续7个月无废品的纪录。
　　为了降低生产成本,陈建国几乎每天都会待在车间进行具体生产指导和巡查监督。为了提高刷灰质量,陈建国的工装口袋成了“魔法口袋”,他随手就能掏出一把剪刀将灰笔上的毛剪得整整齐齐,对照图纸进行一丝不苟的生产。
　　验证工作使用的是木质工具,虽然方便但造出的砂型往往不是很完美,扒模、挤型等造型缺陷时常发生。但这对陈建国而言是“小菜一碟”,凭借多年的经验和精湛的技艺,一块砂轮片、一把压勺子,甚至一块纸壳就能三下五除二地将一扇废砂型给修补好。每当这时,车间里的同事们经常会会围在陈建国身边观摩学习,热心的陈建国也毫不吝啬地将经验和技术讲给大家听。
　　凭借30多年的一线生产经验,陈建国被同事们誉为造型领域的“百科全书”。这离不开他精益求精的工作态度和刻苦钻研的精神,这些优秀品质造就了这位“金牌工匠”。
爱创新,攻克难题多项研究成果获全国大奖
　　较真的陈建国也善于创新,多项创新研发成果获全国大奖,十几项成果获得公司认可。2015年,陈建国参与实施的降低XCW200缸盖综合废品率六西格玛项目荣获中国质量协会质量技术奖、优秀六西格玛项目,此项目实施完毕后,单月取得经济效益13万余元。2014年和2016年,陈建国先后两次获得“圣泉”杯全国铸造工人技术操作能手的光荣称号。
　　2013年,潍柴件号CW200气缸盖转移到滨海铸造厂生产,因为是转移件号,没有生产经验可参考,转移后的CW200气缸盖出现了高达20%多的废品率。这让陈建国颇为着急。为了解决问题,陈建国加班加点,从制芯、组芯、下芯、合箱、浇注再到清理,每个工序都全程跟踪,与工艺人员一起分析问题讨论方案,并找出环境及工艺变更对铸件带来的影响。
　　在陈建国的带领下,大家通过采取增加进气道芯所钻气眼的深度,增加深度加大排气、增加溢流铁水等十几项有效改善途径攻克了难关。措施全部实施后,总废品率由20.49%降到了3.13%,成功解决了CW200气缸盖综合废品率居高不下的技术难题。
　　手工造型经验只能言传身教,为了将手工造型这门手艺传承下去,陈建国随时随地就能开展现场培训,全年培训时长超过135小时。陈建国就像一位辛勤的园丁,无私地将他31年的手工造型经验传授给年轻人。在滨海铸造厂造型车间新产品班,陈建国带过8名徒弟,到现在有高级技师3人,技师4人,他们全都是奋战在车间一线的技术骨干。
　　　文/图　本报记者　陈静静